* این یک غیرفعالسازی کروم سهظرفیتی برای فرآیند آبی است، عاری از کروم ششظرفیتی، سازگار با محیط زیست، و دارای گواهی بینالمللی SGS است.
* دارای خواص ضد خوردگی بسیار عالی است.
* عمر طولانی. پس از فرآیند غیرفعالسازی، مقداری TR-290LC توسط قطعات هنگام شستشو خارج میشود، به این معنی که مقداری TR-290LC در مخزن شستشو وجود خواهد داشت. این محلول شستشو را میتوان دوباره استفاده کرد.
* محلول غیرفعالسازی پایدار. برای خط تولید خودکار و خط تولید دستی مناسب است و همچنین برای آبکاری روی اسیدی و آبکاری روی قلیایی مناسب است.
* این محصول دارای توانایی عالی در برابر زنگ سفید است. میتوان از آن همراه با سیلر برای بهبود تست اسپری نمک استفاده کرد.
1. جریان فرآیند
فرآیند:
آبکاری روی → شستشو با آب → روشن کردن با اسید نیتریک رقیق (0.5%) → شستشو → غوطهور شدن در TR-290LC → شستشو با آب سرد → شستشو با آب دیونیزه داغ → خشک کردن
2. نشانگر عملیات و کاربرد
| شرایط عملیاتی | بهترین | محدوده |
| TR-290LC | 40 میلیلیتر در لیتر | 30-60 میلیلیتر در لیتر |
| زمان غوطهوری | 35 ثانیه | 25-45 ثانیه |
| دما | دمای اتاق | 25 درجه سانتیگراد |
| PH | 2.5 | 2.0-3.0 |
فرآیند
1) دو سوم آب دیونیزه را به حمام اضافه کنید، سپس مقدار مورد نیاز TR-290LC را اضافه کنید و سپس مقداری آب دیونیزه را به نیازها اضافه کنید
2) گرمایش: استفاده ضروری است. بهتر است از مواد مقاوم در برابر اسید در خارج از تجهیزات گرمایشی (به عنوان مثال: Ti، تفلون، شیشه و غیره) استفاده شود.
3) هم زدن: حرکت قفسه یا هم زدن هوای کم فشار.
4) عملیات پس از درمان: پس از غیرفعالسازی و تمیز کردن کامل، قطعات باید در خشککن سانتریفیوژ یا کوره خشککن در دمای 80-100 درجه سانتیگراد به مدت 5-10 دقیقه خشک شوند تا لایه غیرفعالسازی تثبیت شود.
5) نکته: بهتر است قطعات را قبل از فرآیند غیرفعالسازی با 0.5 میلیلیتر در لیتر اسید نیتریک روشن کنید، به خصوص برای قطعات با آبکاری روی قلیایی.
6) مصرف: 1.0-2.0 لیتر TR-290LC / 1000dm²از سطح قطعات