با توجه به تقاضای زیرساخت ها در جنوب شرقی آسیا و در سراسر جهان، تولید سیم فولاد گالوانیزه همچنان در حال افزایش است.الکترواستاتیک سیم های طولانی مدت با چالش های فنی قابل توجهی مواجه است: چگونه برای اطمینان از ثبات پوشش و روشنایی از ابتدا تا پایان در طول کیلومتر سیم تحت سرعت خط شدید و شدت جریان؟بر اساس پارامترهای فنی فرآیند پوشش زنک سولفات SZ-30، این مقاله مسیرهای بهینه سازی را برای شرایط عملیاتی جریان بالا بررسی می کند.
در خطوط پوشش مستمر، اپراتورها اغلب سرعت اجرا را برای افزایش ظرفیت افزایش می دهند.با توجه به اطلاعات مرجع فنی، زمانی که قطر سیم≤5 میلی متر، نیاز به شدت فعلی در هر سیم می تواند به 200-500A برسددر چنین تراکم های شدید جریان، اگر حمام پوشش کافی ظرفیت پفری یا ثبات روشن کننده نداشته باشد،"سوخته شدن پوشش" یا ضخامت لبه بیش از حد می تواند به راحتی در ورودی سلول الکترولیتی رخ دهد، که منجر به شکست در یکسانی در سراسر کویل می شود.
برای حل این نقاط درد، باید به کنترل فرآیند پارامتر شده تکیه کرد. فرآیند SZ-30 پشتیبانی حیاتی را در ابعاد زیر فراهم می کند:
کارایی جریان کاتود بالا:کارایی جریان کاتود SZ-30 بیشتر از 95 درصد است.این به این معنی است که اکثریت قریب به اتفاق جریان برای رسوب روی استفاده می شود، کاهش تکامل هیدروژن که به طور موثر جلوگیری از پوشش شکننده و افزایش نرخ رسوب.
تحمل درجه حرارت بالا:گرما قابل توجهی جول تولید شده توسط پوشش مداوم اغلب دمای حمام را افزایش می دهد.SZ-30 از دمای عملیاتی 10-50 °C پشتیبانی می کند، روشنایی پایدار و اثرات سطح بندی را بدون خنک شدن شدید حتی در آب و هوای گرمسیری یا عملیات با شدت بالا حفظ می کند.
تطابق پارامتر پویا:اجرای فرآیند نیاز به تطابق دقیق قطر سیم، سرعت و جریان دارد.به عنوان مثال، سیم با قطر≤1 میلی متردر حال اجرا در 10-30 m/min نیاز به جریان به دقت کنترل شده بین 20-80A برای اطمینان از ثبات.
برای جلوگیری از نوسانات کیفیت در طول تولید دور، تیم های فنی توصیه می کنند که از این مشخصات عملیاتی پیروی کنند:
نظارت بر غلظت و غلظت:اگر ابزارهای تجزیه و تحلیل در زمان واقعی در دسترس نباشد، درجه Baume حمام باید در حدود 24° حفظ شود..
اصول بازپرداخت افزودنی:از آنجایی که مصرف روشن کننده SZ-30 به ظرفیت تولید بستگی دارد، باید "چند بار و اغلب" (با غلظت استاندارد 14-18ml/L) اضافه شود تا تعادل شیمیایی داخلی حفظ شود..
ثبات قبل از درمان:ضروری است که قبل از ورود سیم به حمام پوشش، از روغن زدایی و ترشی کامل اطمینان حاصل شود..اضافه کردن مهار کننده های خوردگی در صورت لزوم می تواند از خوردگی بیش از حد جلوگیری کند که توانایی ضد زنگ را کاهش می دهد.
با کنترل دقیق نسبتZnSO4 7H2O(300 تا 450 گرم در لیتر) وH3BO3(20-30g / L) ، همراه با کارایی بالاتر جریان کاتود از SZ-30، کارخانه ها می توانند در تولید سیم های مداوم با جریان بالا به تحویل با کیفیت بالا دست یابند.این نه تنها باعث افزایش بهره وری تولید می شود بلکه همچنین پشتیبانی فنی قابل اعتماد برای مشتریان B2B را در شرایط سخت فراهم می کند.
